司筒的生產過程一般是：切料-打頭-電熱燒頭壓頭--鉆孔-內研磨-校直-車頭-粗磨-外圓磨-精磨-粗磨頭 -精磨頭-氮化-配針-拋光-檢驗-包裝。

研磨時工件的往復運動使磨料在口處堆積，導致孔口處磨削作用增強使孔徑增大的形象叫喇叭口又稱作披風 。喇叭口還有種形象是在磨削過程中，當砂輪完全處在孔內時，砂輪與孔壁的軸向接觸長度最大，模桿所受的徑向力也最大，由此引起的徑向彎曲位移會磨削深度減小，孔徑應變小所產生的孔一頭大一頭小叫喇叭口。

司筒只是頂針的一種只不過在做模具的時候遇到要設計比較深的柱子，怕在頂出的時候頂不出來，（位置不夠設計一般頂針）的時候，就可以用司筒針來解決這個問題~其中，司筒在模具里和頂針一樣會動，而司筒中間還有個小針，那叫司筒針，它是不動的，一般固定在模具底板上。

而司筒都在模具的面板上，因此模具在工作時，抽芯和頂活，一般都不能同時工作，先要抽完芯，然后再頂活。

由于抽芯一般都是在側面，如果同時工作的話，就會產生干涉現象，把抽芯的機構頂壞了。所以，一般開模時，都是先抽芯，等型芯讓出工位后，然后再頂活，這樣就不會把抽芯頂壞。

一般有像電子產品螺絲柱那樣的機構，而且螺絲柱比較高，比如直徑10MM以上的時候 直接用頂針頂時由于塑膠的包緊力會拉傷產品 所以要用司筒代替頂針頂出。

如一個產品中有孔之類的 而這種孔又必須要鑲針鑲掉，那么這個鑲針就可以用司筒針來代替了，而司筒針外面有司筒，就是用來頂出產品用的，所以 司筒針是不動的，司筒是固定在頂針板上的，推動頂針板，從而移動司筒來起到把產品頂出的效果，司筒的長度是從頂針板到產品接觸面的距離，司筒針是從底板到產品孔鑲嵌掉的高度的距離。

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