一、模具頂針布置原則

(1)頂針布置應(yīng)使頂出力盡量平衡。結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位所需脫模力較大，頂針數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。

(2)頂針應(yīng)設(shè)置于有效部位，如骨位、柱位、臺(tái)階、金屬嵌件、局部厚膠等結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位。骨位、柱位兩側(cè)的頂針應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)布置，頂針與骨位、柱位的邊間距一般取D=1.5mm。另外，應(yīng)盡量保證柱位兩側(cè)頂針的中心連線(xiàn)通過(guò)柱位中心。

(3)避免跨臺(tái)階或在斜面上設(shè)置頂針，頂針頂面應(yīng)盡量平緩，頂針應(yīng)布置于膠件受力較好的結(jié)構(gòu)部位。

(4)在膠件較深的骨位(深度≥20mm)或難于布置圓頂針時(shí)，應(yīng)使用扁頂針。使用扁頂針時(shí)，扁頂針處盡量采用鑲件形式以利于加工。

(5)避免尖鋼、薄鋼，特別是頂針頂面不可碰觸前模面。

(6)頂針布置應(yīng)考慮頂針與運(yùn)水道的邊間距，避免影響運(yùn)水道的加工及漏水。

(7)考慮頂針的排氣功能，為了頂出時(shí)的排氣，在易形成抽真空的部位應(yīng)布置頂針。

(8)有外觀要求的膠件，頂針不能布置在外觀面上，應(yīng)采用其它頂出方法。

(9)對(duì)于透明膠件，頂針不能布置在需透光的部位。

二、模具頂針選用原則

(1)選用直徑較大的頂針。即在有足夠頂出位置的情況下，應(yīng)選用較大直徑、且尺寸優(yōu)先的頂針。

(2)選用頂針的規(guī)格應(yīng)盡量少。選用頂針時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂針的大小使尺寸規(guī)格最少，同時(shí)盡量選用優(yōu)先的尺寸系列。

(3)選用的頂針應(yīng)滿(mǎn)足頂出強(qiáng)度要求。頂出時(shí)，頂針要承受較大的壓力，為避免小頂針彎曲變形，當(dāng)頂針直徑小于2.5mm時(shí)，應(yīng)選用有托頂針。